Переводчик
Меню сайта
Рубрики
Случайная статья
Статистика
Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
| Главная » Статьи » Мои статьи |
Воск для ремонта восковок
| Воск для ремонта восковок. Сразу хочу отметить, что универсального средства нет. Давайте разберемся, что именно необходимо ремонтировать. Существуют разные дефекты. Для упрощения классификации будем делить по видам воска. Для инжекционных восков характерными дефектами являются недоливы (недоливы, раковины и поры), заливы в местах стыков резиновой пресс формы, смещение резиновой пресс формы, инородные включения. Все эти дефекты устранить можно не всегда будет уместным. Иногда проще заново сделать восковку. Недоливы, если они не большого размера или на ровной поверхности (например, раковины), устраняют восками холодного твердения, восками имеющими низкую температуру твердения, липкими восками или такими же инжекционными восками. Чтобы устранить эти дефекты вам необходимо нанести воск с излишком на поверхность (не экономьте воск, чтобы не повторять эту операцию). Далее нужно дождаться полного твердения. Если необходимо вывести пузырьки делаем это тонкой иглой паяльника (снова дождаться полного твердения) и после этого зачистить поверхность до ровного состояния(плоского или изогнутого в зависимости от восковки) и предать нужную форму(рельеф и т.д...). Заливы убирают вручную: вытачиванием, резьбой. Отличный способ, который я вам советую это поместить дефектную часть восковки в горячую воду. Подождать 2 мин и просто отделить ненужные части. Как правило, заливы очень тонкие. Толстая часть восковки не будет деформироваться, а тонкая с легкостью отделяется, не повреждая основную часть. Для того чтобы скруглить воск после обработки просто поднесите его к пламени. Не следуют подносить слишком близко. Это может вызвать нежелательное расширение или испортить рельеф. Инородные включения вырезают из восковки или расплавляют воск для извлечения (если восковка очень тонкая и может обломаться или включение находится очень глубоко). После извлечения восковку "лечат" как при недоливах. Дефекты, которые не исправляют: если резиновая пресс форма сместилась при заливке воска или была недостаточно закреплена или вы открыли ее до затвердевания воска. В таком случае воск идет на переплавку. Для модельных восков характерны те же дефекты и еще несколько встречающихся только у этих восков (трещины, сколы...). Вышеперечисленные дефекты для инжекционных восков убирают такими же способами и для модельных восков. Трещины убирают паяльником просто сплавляя воск(предварительно нужно нанести дополнительно слой воска на рабочую поверхность чтобы не образовались раковины или углубления). Сколы можно отнести к недоливам. Устранить их просто нанеся слой воска и выточив необходимую форму. Сколы можно отнести к трещинам (если откололся большой кусок). Просто соедините две части восковки и спаяйте их паяльником. Учитывайте повороты, углы и рисунок до спаивания. Если вы выточили лишнюю деталь нанесите такой же воск поверх нужного участка, пройдитесь паяльником и снова вытачивайте до нужной формы. Следует отметить, что после каждого спаивания паяльником или скругления пламенем свойства воска ухудшаются (происходит расширение и насыщение газом). Поэтому я рекомендую не наносить слоями воск для придания нужной формы, а вытачивание (резьба и т.д.) из цельного куска. Не любой воск можно с легкостью нанести на модельный (нужен воск с повышенной вязкостью или липкий). Конечно, воск всегда можно сплавить. Одним из способов устранения глубоких раковин в модельном воске является нанесение воска с меньшей температурой плавления и поверх наплавление такого же слоя модельного воска. При этом вы "консервируете" воск с меньшей температурой плавления в модельном воске. Одним из способов устранения дефектов является недопущение их возникновения. Всегда правильно закрепляйте восковки, не пережимайте в тисках, не перегревайте, следите за тем чтобы не образовывались пузыри (это ведет к трещинам), особо ответственные или очень тонкие места в ходе работы обрабатывайте слоем водорастворимого воска(удаляя его при завершении работы) и более твердыми поверх него если это зона может стереться. | |
| Просмотров: 2839 | Теги: | Рейтинг: 1.0/1 |