Переводчик
Меню сайта
Рубрики
Случайная статья
Статистика
Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
| Главная » Статьи » Мои статьи |
Модельный воск
 Модельный воск. Его используют ювелиры и стоматологи для создания сложных и мелких конструкций, изделий. Качеству и свойствам уделяют особое внимание. Он должен точно воспроизводить все задуманные детали и при этом хорошо обрабатываться и держать форму. Существует много фирм выпускающих модельные воски. Чем больше фирм - тем больше различий. Рассмотрим основные различая: -цвет. Как правило определяет свойства воска (твердость, пластичность, упругость, температуру плавления...) Кроме цветовой гаммы выделяют прозрачные, полупрозрачные и непрозрачные воски, которые широко используются в зуботехническом производстве. -твердость и пластичность(подразумевается комплекс свойств - способность воздействовать механическим нагрузкам, способность восстанавливаться после нагрузок и другие). Зеленый воск фирмы Ферис очень прочный и хорошо держит форму но плохо поддается деформации и при сильных нагрузках ломается и трескается(даже тонкую пластину очень трудно повернуть на 10 градусов и для придания необходимой формы его стачивают, спаивают и т.д.). Продается в виде пластин или брусков. А у другой мене известной фирмы есть красный воск который по своим свойствам напоминает резину - способен поварачиваться на 360 градусов (его спокойно можно завязывать в узлы). Некоторые эксперты относят его к так называемым уникальным воскам. Продается в виде "шнуров", "веревок". К его недостаткам можно отнести то что он с трудом держит форму(т.к. его чаще всего используют для узлов или наматывают на поверхность - я рекомендую точечную пайку для сохранения формы). -температура плавлении и затвердевания. Воски плавятся при температуре от 45 до 115 градусов Цельсия. Конечно, более современные технологии и добавки позволяют увеличить это температуру до 150 градусов и более Такое различае температур очень важно для работы с сборными конструкциями где основа не должна деформироваться и смешиваться(сплавляться) с другими частями конструкции. Не менее важным является и интервал затвердевания. Не учитывать который нельзя при пайке деталей. Например: 1)При очень широком интервале существует большая вероятность того что воск вытечет и образуется раковина 2)При узком возможно образование так называемых "усов" ,когда после пайки воск тянется за инструментом и тут же застывает образуя очень длиные но небольшого диаметра дефекты (как волосы). -липкость. Воск может липнуть, практически, ко всем видам или к такому же виду. В основном модельный воск не липнет, но все же есть составы,которые имея высокие свойства прочности,твердости еще и липнут друг к другу. На самом деле липкость очень облегчает задачу дизайнеру , который только предает форму будущему изделию и затрудняет конструктору который собирает сложной формы деталь или изделие. При выборе следует учитывать и другие свойства воска: Отходы воска. Конечно серьезных научных иследований проведено не было но многие опытные мастера и люди со стажем утверждают, что мелкодесперстная пыль, которая образуется в результате механической обработки воска, негативно сказывается на их здоровье.  
Кроме этого он не должен содержать других вредных компонентов (фенолов и т.д) и иметь резких запахов. Не следует выбирать воск ядовитой окраски. Модельный воск не должен реагировать с инструментами или другими элементами конструкции,смеси... . Очень важным является способность смачиваться суспензиями (при этом необходимо учитывать, что воск не должен в них растворятся). Его свойства не должны изменяться при повторном использовании. В расплавленом состоянии должна быть высокая жидкотекучесть для быстрого и качественного удаления из формы . | |
| Просмотров: 6345 | Теги: | Рейтинг: 2.0/1 |