Переводчик
Меню сайта
Рубрики
Случайная статья
Статистика
Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
| Главная » Статьи » Мои статьи |
Резиновые пресс-формы
 Резиновые пресс-формы используются ювелирами для тиражирования восковых моделей. Как сделать резиновую пресс форму вы найдете тут? нажмите для перехода Чтобы резина приобрела нужную форму и имела высокую прочность на разрыв - ее запекают в специальных установках - вулканизаторах. До процесса вулканизации резина мягкая и податливая (напоминает пластеин). После запекания она практически не деформируется (нужны огромные усилия) и приобретает нужную вам форму. Этим и пользуются ювелиры. Заранее подготовленную мастер-модель кладут между слоями резины, которую помещают в рамку для пресс-форм. Рамка изготовлена из метала и способствует равномерному распределению тепла от вулканизатора к резине. В ходе запекания резина расширяется и приобретает точную форму рамки, заполняет все мельчайшие детали мастер-модели. Следует отметить, что для изготовления восковых копий мастер-модели вам нужно создать литниковые каналы. Тут мнения опытных ювелиров расходится. Одни утверждают, что необходимо вставлять специально подготовленные литники в еще не запеченную резину - это позволяет определить положение модели в монолитном куске запеченной резины и способствуют дальнейшему ее извлечению. А другие утверждают, что во время вулканизации модель может сместиться, а литниковая система не будет удовлетворять требованиям по качеству изготовляемых восковок. Поэтому они рекомендуют литниковую систему прорезать в запеченной резине. Еще одним вариантом является припаивание (склеивание) к мастер-модели подготовленных литников. Но, к сожалению, этот вариант часто не позволим т.к. может портится оригинал. Самыми удобными в использовании являются резины в виде плоских пластин. Каждый слой резины запекается от 10 до 18 мин (зависит от толщины и температуры пресс-вулканизатора). Это позволяет точно контролировать процесс вулканизации и максимально оптимизировать ваше драгоценное время. Минусом такого процесса является: после запекания резина получается в виде одного цельного куска, требующего разрезания. Во время резки вы можете поцарапать или испортить мастер-модель, неудачным движением отрезать лишнюю часть резины и все придется проделывать вновь. Нужно много материалов для запекания особенно для массивных изделий. Необходим пресс-вулканизатор. Резина изнашивается. Восковки часто дорабатываются после изготовления. Плюсами является: Резиновые пресс-формы долго вам прослужат без потери качества. Идеально подходят для средних по объёму тиражей. При правильном изготовлении не менее 100-200 точных копий в зависимости от производителя и вида резины. Относительно невысокая цена. Не нужно создавать дополнительную форму из гипса для фиксации. | |
| Просмотров: 3957 | Теги: | Рейтинг: 2.0/1 |